【3C行业】手机中框加工解决方案

智(zhi)能手(shou)(shou)(shou)机(ji)的支(zhi)撑结构——手(shou)(shou)(shou)机(ji)中(zhong)(zhong)框,用于(yu)固定(ding)手(shou)(shou)(shou)机(ji)屏幕、后盖(gai)板(ban)及内部元器件,手(shou)(shou)(shou)机(ji)中(zhong)(zhong)框材(cai)质拥有较(jiao)高(gao)的强度及硬度、较(jiao)好的耐腐蚀(shi)性。中(zhong)(zhong)高(gao)端智(zhi)能手(shou)(shou)(shou)机(ji)常(chang)用的材(cai)质有不(bu)锈钢SUS304、SUS316L、铝(lv)合金AL6063、AL7075(航空铝(lv))。
常见的(de)胚(pei)料成型(xing)工艺有:锻造、铸造、铝(lv)挤等。常用(yong)的(de)表面处理方式有:抛(pao)光+PVD涂层(ceng)、喷砂+阳极氧(yang)化、拉(la)丝等。
生产设(she)备
数控立(li)式(shi)加工(gong)中(zhong)心(CNC),是手机中(zhong)框加工(gong)的主要设备。常用的CNC品牌(pai)有FANUC、Brother、精雕、台(tai)(tai)群等(deng),通(tong)常要求(qiu)主轴最高转(zhuan)速高于16000RPM,工(gong)作台(tai)(tai)行程(cheng)(500,400,300)mm以(yi)上,主轴功率(lv)≥3.7KW。



装夹系统(tong)
通常(chang)使用BT30刀柄,跳(tiao)动(dong)<0.01mm,动(dong)平衡<G2.5;常(chang)见装夹(jia)方(fang)式为弹(dan)簧筒(tong)夹(jia)ER型(xing)、无风阻SK型(xing)、热缩型(xing)。

工艺和工具(以不锈钢手机(ji)中框为例)


加工部位:手机内腔加工
加(jia)工类型(xing):粗加(jia)工
加工方式:分(fen)层(ceng)面(mian)铣
存在问题:手机内腔加工,加工余量大,切削温度高,金属去除率要求高;刀具需保持良好的排屑性、抗崩性;通常失效形式为刀具崩刃。
解决方案:厦门金鹭全(quan)新推出不锈(xiu)钢加工US260系列刀(dao)具,采用高(gao)温硬度高(gao)、高(gao)温条件下散热性能好的刀(dao)具基体,匹配独特的刀(dao)型设计(ji)方案及磨削(xue)工艺,使得刀(dao)具兼具良(liang)好的排屑性及抗(kang)崩性,从而适(shi)用于手(shou)机(ji)内腔(qiang)高(gao)效粗加工。
加工部位:中框侧壁开粗
加工类型:粗加工
加工方式:侧铣
存在问题:中框侧壁开粗,需要将方型的坯料加工成弧形的手机中框侧壁形状。坯料上下直角部的加工对刀具的冲击力巨大,极易使刀具出现崩刃失效,寿命较低,刀具成本过高。
解决方案(an):厦门(men)金鹭开发的(de)轮廓刀(dao)片(pian)搭配刀(dao)杆的(de)方(fang)案(an)予以解决。轮廓刀(dao)片(pian)采用全新(xin)的(de)牌号,搭配特殊的(de)槽型,能够(gou)极大的(de)提(ti)高刀(dao)片(pian)的(de)使(shi)用寿命(ming)。同(tong)时可转位(wei)设计的(de)方(fang)案(an),使(shi)刀(dao)片(pian)可替换,能够(gou)降(jiang)低(di)刀(dao)具使(shi)用成本。



加工部位:中框侧壁精加工加工类型:外观加工加工方式:侧铣
存在问题:中框侧壁的外观精加工,对被加工后的表面质量要求极高,要求侧壁不允许有刀纹、刀线等外观不良现象。同时对刀具的轮廓度要求较高,以此来保手机产品对轮廓度的要求。
解决方案:厦门(men)金(jin)鹭开发的精(jing)(jing)加(jia)工(gong)轮廓外观刀具,采用超精(jing)(jing)细的磨削,搭配(pei)特殊(shu)的刃口(kou)处(chu)理及(ji)光滑的涂层,辅以高精(jing)(jing)度(du)的检测标准,以此实(shi)现中框(kuang)侧壁精(jing)(jing)加(jia)工(gong)。